业绩描述
产品介绍
实物图
基于旋转测力的切削监控及自适应加工——智能刀柄系统
智能刀柄系统组成
一、机械硬件基础参数（刀柄本体）
- 动平衡：G2.5/25000rpm
- 动平衡等级 G2.5 属于高速加工顶级标准，在 25000 转 / 分钟转速下依然平衡稳定；同时刀柄支持主轴最高 30000rpm，覆盖 3C、模具高速铣削场景，高速加工无震纹、保证工件光洁度。
- 防水等级：IP68
- 行业最高防水防尘标准，可完全抵御切削液喷淋、粉尘侵入，机床湿式加工环境无需防护，不会因进水损坏内部传感芯片。
- 支持主轴最高转速：30000rpm
- 兼容高速雕铣机、五轴加工中心、高速模具机，适配石墨、铝件、薄壁件超高速切削工艺。
- 适配接口分两类
- 机床侧锥柄接口：支持 BT、BBT、HSK 主流数控标准，市面上绝大多数加工中心、铣床直接替换使用，不用改机床刀库。
- 工件侧夹持接口：可换装弹簧 ER 刀柄、强力铣刀柄、液压刀柄、面铣刀柄等，钻头、丝锥、铣刀、面铣刀都能夹持，通用全品类切削刀具。
二、切削传感测量核心参数（智能监测能力）
- 测量通道数：4 通道
- 内置 4 路传感器，同步采集 X/Y/Z 三轴切削力 + 扭矩信号，完整还原刀具实时切削受力状态。
- 最高精度：±10N
- 测力最小误差仅 10 牛，微小切削负载变化都能捕捉，适合精密微小零件、薄壁件、难切削材料的工艺监测。
- 采样频率：2KHz（2000 次 / 秒）
- 每秒采集 2000 组切削数据，捕捉瞬时断刀、切削冲击、刀具崩损等毫秒级突发异常，预警反应速度快。
- 线性度＜1%
- 传感器测量数据失真度低于 1%，采集的切削力曲线真实可靠，可用于工艺优化、刀具寿命数据分析，数据可信度高。
三、无线数据传输参数
- 传输方式：无线
- 无外接线缆，不干涉机床自动换刀（ATC），刀库自由换刀、旋转无束缚。
- 数据传输距离：最高 25 米（Up to 25m）
- 车间多台机床、远距离工控电脑、大屏显示器都能稳定接收信号，无需近距离摆放接收器。
- 原始数据导出格式：.csv、.xlsx
- 采集的切削记录可导出 Excel 表格文件，方便工程师离线分析工艺、存档生产数据，可对接工厂 MES 系统做数字化管理。
四、充电与续航供电参数
- 充电方式：充电桩磁吸充电
- 磁吸接触式快充底座，刀柄放置即自动充电，无需插拔线材，车间操作便捷，适合批量刀柄轮换充电。
- 充电时间：1 小时充满
- 快充设计，闲置间隙快速补电，不用长时间等待。
- 最大连续续航工作时间：18 小时
- 满电状态下可全天白班持续加工监测，满足工厂单班次完整生产需求。
- 休眠待机时间：30 天
- 长期不用时刀柄进入低功耗休眠，存放一个月电量不会耗尽，无需频繁补电。
整体产品亮点总结
- 机械层面：IP68 防水、G2.5 高动平衡、30000rpm 高速兼容，兼顾干湿加工、高速精密场景；
- 传感层面：4 通道测力、2KHz 高频采样、高精度低线性误差，断刀预警、工艺优化数据精准；
- 实用层面：无线 25 米传输、Excel 数据导出，全主流刀柄锥柄 / 夹持头通用；
- 续航层面：1 小时快充、18 小时长续航、30 天休眠待机，车间生产轮换使用省心。
产品优点
智能刀柄系统内置传感智能刀柄集成旋转三向切削力、扭矩、振动采集模块，依托无线感应供电与高速无线传输技术，实时捕捉刀具真实切削负载，配套智能运算系统完成切削状态识别，联动机床 CNC 实现自适应闭环加工。可实时预警撞刀、刀具磨损、切削颤振、过载加工等风险，动态调节进给与转速，兼顾加工效率、产品精度与刀具、主轴防护。标准 BT、HSK、BBT 接口直接替换普通刀柄，无需改造机床，适配各类数控加工中心、五轴设备，广泛应用模具、航空航天、汽车、医疗精密零件加工，是数字化智能制造、自动化批量产线核心工装。
适用范围
支持BT30/40/50、HSK-A/E、BBT 等主流刀柄标准全系列智能刀柄定制，适用立式加工中心、卧式加工中心、五轴联动加工中心、高速雕铣机、龙门加工中心、数控钻攻中心等主流加工中心。
售后保障
- 一年内提供免费零件更换（含运费）及维修保障，确保您的机器或设备完美运行。
- 24小时全天候，指导安装服务。
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